板料拉深使用液體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑時(shí)，在通常情況下，接觸面上包含流體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑和微凸體間粘著等多種潤(rùn)滑狀態(tài)。除特殊的加工條件外，在整個(gè)摩擦界面上形成連續(xù)的流體潤(rùn)滑膜一般是不可能的。因此，良好效果的液體潤(rùn)滑是應(yīng)該能夠在界面上形成完整而牢固的邊界潤(rùn)滑膜，避免微凸體之間發(fā)生粘著。

　　板料拉深成形中，由于壓力很大，塑性變形導(dǎo)致溫度較高，主要依靠化學(xué)吸附和化學(xué)反應(yīng)生成邊界膜，特別是極壓潤(rùn)滑膜起潤(rùn)滑作用。

　 化學(xué)修飾法是改善其在基礎(chǔ)潤(rùn)滑油中的分散性的一個(gè)有效方法。目前，人們已經(jīng)成功應(yīng)用二烷基二硫代磷酸修飾技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多種納米粒子在基礎(chǔ)油中的有效分散。

　　掃描電子顯微鏡（SEM）和X光電子能譜儀（XPS）分析表明，在摩擦過程中，納米微粒在表面形成了物理沉積膜，提高了表面硬度，改善了摩擦表面的抗磨性能，這種沉積膜與表面修飾劑形成的摩擦化學(xué)反應(yīng)膜產(chǎn)生協(xié)同作用，從而表現(xiàn)出優(yōu)良的極壓抗磨性。

作者：佚名　　來(lái)源：中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)