眾所周知，運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備需要潤滑。了解潤滑的分類，有助于我們更好地利用設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備最大的潛能。潤滑，根據(jù)其性質(zhì)不同，可分為氣體潤滑、流體動(dòng)壓潤滑、流體靜壓潤滑、彈性流體動(dòng)壓潤滑、邊界潤滑和固體潤滑等。潤滑的機(jī)理各不相同。本文就流體潤滑，也就是潤滑油、脂的潤滑技術(shù)和潤滑設(shè)備作一概述。

　　機(jī)械設(shè)備潤滑的要素，除了要有一個(gè)合適且優(yōu)良的潤滑油、脂外，潤滑技術(shù)和潤滑設(shè)備也是必不可少的。潤滑技術(shù)包括：潤滑方案、潤滑方法。所謂潤滑方案,即要有一個(gè)整體的潤滑構(gòu)想，油潤滑還是脂潤滑、手工加注潤滑還是自動(dòng)集中潤滑等系統(tǒng)性的考慮。潤滑方法則有多種選擇，如油潤滑有：手工潤滑、油池潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、油繩油墊潤滑、油杯油鏈潤滑、強(qiáng)制潤滑、油霧潤滑等。脂潤滑有：涂刷潤滑、裝填密封潤滑、滴下潤滑、強(qiáng)制潤滑等。

　　一、油潤滑的潤滑方式

　　1.手工潤滑。手工潤滑是最簡(jiǎn)單的潤滑方式。潤滑油借助自身重量自加油孔中被注入，滴落到潤滑部位。為防止雜物堵塞可加裝封蓋或球閥。

　　2.油池潤滑。將需要潤滑的零件浸入到潤滑油池中，機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑油被帶到需要潤滑的部位。此方法適用于齒輪、軸承、鏈輪、凸輪、鋼絲繩等的潤滑。

　　3.滴油潤滑。將潤滑油自針閥、油杯中滴落到需要潤滑部位。

　　4.飛濺潤滑。利用零件的高速旋轉(zhuǎn)將油池中的油帶起后濺落到需潤滑部位。

　　5.油繩油墊潤滑。利用浸在油池中的毛繩或毛氈的毛細(xì)管虹吸效應(yīng)供油。

　　6.油杯油鏈潤滑。將油杯、油鏈或油輪套在軸上，旋轉(zhuǎn)時(shí)把油帶到軸上，再流向潤滑部位。

　　7.強(qiáng)制潤滑。利用裝在油池上的柱塞泵將潤滑油通過管道輸送到各個(gè)需要潤滑的零件上。多用于集中潤滑系統(tǒng)。

　　8.油霧潤滑。用壓縮空氣將潤滑油噴成油霧后送到潤滑部位。

　　二、脂潤滑的潤滑方式

　　1.手工潤滑。將潤滑脂抹入軸承中，或用油槍將脂由油孔注入到潤滑部位。一般用于中、低速機(jī)械。

　　2.滴下潤滑。將潤滑脂裝在脂杯里向潤滑部位滴下。

　　3.集中潤滑。用壓力泵將脂缸中的潤滑脂輸送到潤滑部位。多用于潤滑點(diǎn)多的車間和工廠。

　　三、潤滑設(shè)備

　　1.整體潤滑設(shè)備。如：集中潤滑系統(tǒng)、集中微量潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑系統(tǒng)、智能潤滑系統(tǒng)、稀油（油液）循環(huán)潤滑系統(tǒng)（潤滑油站）、汽動(dòng)油氣潤滑裝置、電動(dòng)油氣潤滑裝置。

　　2.個(gè)體潤滑設(shè)備。如：潤滑油泵、高低壓干油（脂）泵、集中潤滑分配器、潤滑油路管道、注油機(jī)（槍）、注脂機(jī)（槍）、定時(shí)注油控制系統(tǒng)、油杯、油鏈、油氈、油池等。

　　3.集中潤滑系統(tǒng)與自動(dòng)補(bǔ)油裝置。各個(gè)注油孔通過管路和油泵及油池相連接，由油泵定時(shí)、定量向注油孔或金屬加工面注油以保證不斷油潤滑，多用于非循環(huán)用油。如金屬加工液、各類潤滑脂，以及所謂的全損耗系統(tǒng)用油。

　　4.稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)。大多用于發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、齒輪油和汽輪機(jī)油等等。由設(shè)備自備的泵系、閥系、管系組成循環(huán)潤滑系統(tǒng)。

　　總之，機(jī)械設(shè)備的潤滑不僅僅要有合適優(yōu)質(zhì)的潤滑油、脂，還需要合理的潤滑技術(shù)、潤滑方式和質(zhì)量穩(wěn)定的潤滑裝備。目前已經(jīng)有許多專業(yè)廠家從事此類業(yè)務(wù)，提供潤滑方案、潤滑技術(shù)以及潤滑設(shè)備的工作，甚至于對(duì)大型工礦企業(yè)的潤滑作業(yè)推行大承包，包括：潤滑油脂的選擇、招標(biāo)、采購、庫存，以及潤滑方案的設(shè)計(jì)、潤滑設(shè)備的選型等。

作者：佚名　來源：萬牽油網(wǎng)