2014-08-21

農(nóng)業(yè)機械中傳動滾子鏈的潤滑分析

由于農(nóng)用三輪運輸車、手扶拖拉機、聯(lián)合收割機以及其它農(nóng)用行走機械傳動滾子鏈的正常使用工況均是在戶外，道路、田間空氣中的塵土必然會落到鏈條的鉸鏈副（套筒和銷軸）之中，而且對鏈條的潤滑是定期人工滴油或刷油潤滑，因而其主要磨損機制為磨粒磨損。

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2014-08-21

擺線針輪差速器潤滑設計的改進

潤滑方式軸承的潤滑方式與速度有關。一般滾動軸承的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)速的乘積dn值表示該滾動軸承的速度大小。但由于差速器結構限制，不能油與脂分開潤滑，故該差速器選擇了潤滑脂潤滑。這樣由于偏心軸承處的dn值高，采用脂潤滑效果降低。

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2014-08-21

在軸承端蓋與軸之間加裝密封圈并將油潤滑改為脂潤滑

改進設想和措施：要解決上述問題，關鍵在于解決漏油問題，由于空間結構限制，無法通過加裝密封圈的辦法解決，所以決定將銅套改為滾動軸承，改進后的結構使加裝密封圈成為可能。更換軸承：把銅套改為滾動軸承。按實際空間結構并考慮承載能力，選用1002944型滾動軸承，改進后的結構，改進后機床的傳動效率也有所提高，增加了機床的實際效力，節(jié)約了能源。

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2014-08-21

因密封不可靠導致潤滑油沿其間隙流出而造成漏油

銅套與軸的端面處無密封裝置，僅靠銅套與軸的工作間隙封油。因密封不可靠，導致潤滑油沿其間隙流出而造成漏油。悶車和出力不足的問題：該機床在長時間打連發(fā)工作時，經(jīng)常出現(xiàn)悶車和出力不足現(xiàn)象。經(jīng)分析，主要原因是潤滑油漏在了皮帶和帶輪上，造成了皮帶與帶輪間磨擦系數(shù)的降低，導致工作時打滑，使得飛輪不能在所需的時間內(nèi)達到工作轉(zhuǎn)速，從而造成了機床經(jīng)常悶車和出力不足。

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2014-08-14

水乙二醇液壓液在潤滑油中的應用

水乙二醇液壓液是典型的水基抗燃液壓介質(zhì)，具有優(yōu)良的抗燃性和良好的潤滑性及防銹性，可滿足冶金、機械制造、航海、捕撈、森林采伐及開礦等行業(yè)相關設備的液壓系統(tǒng)使用要求，具有很好的防火安全性。

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2014-08-14

淺析落入異物及銹蝕造成的損傷

異物落入滾動軸承內(nèi)部會產(chǎn)生磨損和壓痕， 并從壓痕的邊緣開始產(chǎn)生微小的裂紋， 發(fā)展后會形成表面剝落、銹蝕等現(xiàn)象。造成銹蝕的原因很多， 例如潤滑油、水分或濕氣的化學腐蝕、微振腐蝕等。如果滾道面和旋轉(zhuǎn)體面生銹， 則會導致早期剝落； 凸緣和端面生銹則會加速磨損。

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2014-08-14

淺析循環(huán)稀油裝置的特點應用

我們對鎢金瓦刮研工藝及與風機的找正中心等檢修工藝上加強了檢查，在確定符合規(guī)程規(guī)定標準的情況下，車間在外部也采取了一些軸瓦降溫的輔助措施：

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2014-08-14

淺析循環(huán)稀油裝置的特點應用

我們對鎢金瓦刮研工藝及與風機的找正中心等檢修工藝上加強了檢查，在確定符合規(guī)程規(guī)定標準的情況下，車間在外部也采取了一些軸瓦降溫的輔助措施：

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2014-08-14

提升機中潤滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)的分析

提升機選用一臺2JK－5×2.3落地纏繞式提升機主軸裝置，其主要技術參數(shù)如下：滾筒直徑DN為5m、滾筒寬度為2.3m、減速器速比為21、天輪直徑Dt為5m、允許最大靜張力Fj為230kN、允許最大靜張力差Fc為160kN。提升主電動機選直流高速電動機，其主要技術參數(shù)如下：額定功率為1250kW、額定轉(zhuǎn)速為600r/min、額定電壓為750V、過載倍數(shù)λm為2.2、轉(zhuǎn)動慣量Jd為400kg/m2

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2014-08-14

機床電主軸潤滑方案的闡述

由于高速機車中電機和支承內(nèi)的熱量較高，所以主軸部件應設置有效的冷卻系統(tǒng)。

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2014-08-14

柴油機潤滑油的添加

柴油機添加潤滑油時要適當，油底殼中的潤滑油不應過多或過少，過多會燒機油產(chǎn)生積炭，甚至會發(fā)生飛車；過少則潤滑不良引起燒瓦抱軸，因此機手應經(jīng)常檢查油底殼潤滑油油面，使其位于油尺兩刻度線之間。

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2014-08-14

GA160型空壓機潤滑油的研究應用

風冷式空壓機與水冷式空壓機相比，冷卻降溫比較困難，也比較重要。尤其是夏季，如果處理不好，很容易導致排氣溫度高，影響除油除水效果，嚴重時還可能引起空壓機因壓縮溫度過高而跳車。要保證空壓機正常運行，就必須做好空壓機的降溫。建議從以下三方面采取措施。

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